先附上效果图，图1和图2分别为为喷涂在国产宫子手办上的漆面效果和喷涂在ABS板材上的哑光效果，全哑，有手感，可以调整滑爽，干燥后耐刮，比一般硝基漆，丙烯酸漆更强(因为是双组份体系)

喷涂设备我不多赘述了，基础的气泵和喷笔，推荐有储气罐，能稳压的气泵，龟泵理论上也可以

最好有搅拌/分散设备，可以用悬臂式搅拌器，理论上磁力搅拌器也可以，我用的是磁力搅拌器，简单，成本低

然后是材料方面，我研究过纯UV树脂，油性PU树脂，到最后发现能不需要外加颗粒就能实现手感的只有水性PU，也就是水性聚氨酯体系，又称PUD

需要用到的材料:1丶最重要的自消光水性聚氨酯树脂，这种树脂固含不高，外观为乳白色不透明液体，要极致手感可能要选柔软一点的聚醚型，这类通常也可以提供很强的绒感/肤感。聚碳酸酯型偏硬，整体强度更高一点，但是可能牺牲手感;2丶润湿剂，增强漆膜对底材的附着力(因为溶剂为水，附着力不如使用有机溶剂的油性体系强);3丶手感/抗刮剂，调整滑爽手感使用，一般添加量越多，手感越滑(因为表面摩擦系数越低)，分为非反应型和反应型，反应型可能是官方公告中所说的“UV涂料剂”，因为非反应型手感剂长期保持性不如反应型，但是UV反应型在空气中固化会引入氧阻聚现象，这个现象导致UV固化率必定＜100％，所以容易出现官方公告中的“硬化不完全”“化学劣化”;4丶(可选)增稠剂，为了防止湿喷时流挂，可能提高体系触变性，谨慎添加，非必选项;5丶(可选)消泡剂，降低漆液搅拌时的稳泡性，非必选项，简单来说就是使气泡更少;6丶交联剂，一般最后加入，可选交联剂通常有①氮丙啶，②水性异氰酸酯，③碳化二亚胺这三种，需要长期耐久性可以选②。

材料添加顺序:一般先加入PUD乳液，后添加水保证搅拌，转速可以600-800RPM，边搅拌边加入助剂，如果加入有消泡剂，搅拌时间一般至少30分钟以上比较稳妥，未加入有则可以稍微减少搅拌时间，至于助剂添加量，因助剂本身而异，大家需要选水性体系用的助剂，最后再加入交联剂，我推荐加入水性异氰酸酯，可以选HDI三聚体，脂肪族，耐黄变。注意:交联剂加入后需要再搅拌3-5分钟为宜。如果选择UV反应型助剂，需要加入可溶于水并充分分散的光引发剂，以及需要有对应波长的UV灯，这里先不讨论。

为什么要搅拌？PUD本身是聚氨酯和水的体系，二者不相容，以，不是油性体系的分子级互溶体系，搅拌保证漆液整体均匀性，保持漆面效果一致性。

最后就是喷涂，喷涂不需要多大气压，十几psi到20psi都可以，看体系黏度调整得如何，最后均匀湿喷一遍。喷涂后漆膜会在水分蒸发时迅速变哑，使用热风稍微吹一吹就可以观察到漆面迅速变哑，这里推荐喷涂后进行热处理(如果有设备)，不进行热处理的话干燥速度相对慢一些，因为是双组份体系，需要化学交联，不是溶剂挥发成膜就完事，自然干燥最好过一天再用手触碰，漆面未表干时被触碰容易受损。但注意:漆膜交联完成可能需要几天时间，表干可以触碰不意味着此时可以进行漆面性能测试

提一嘴安全问题，水性体系虽然VOC很低，远不如油性体系，但是仍然建议尝试的朋友在通风灯地方，佩戴有过滤系统的防毒面罩，进行操作。通风良好的情况可以酌情考虑

其实到这里大伙已经可以知道为什么手感漆总会发黏了，因为体系是水性体系，空气中总会接触水分，水本身就是水性体系的溶剂，可以持续对漆膜溶胀/破坏，所以手感漆最终难避免发黏/损坏的命运，油性体系则不用太担心这种问题，但是油性体系达不到水性体系的触感和细腻度，需要依靠哑粉和绒毛粉/蜡等微粒实现哑光和手感，触感相对粗糙，算是有舍有得了

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